钢筋笼全自动滚焊机-全自动滚焊机-久科机械厂家直销(查看)

1、查看电控柜内的元件是否存在烧坏的情况，若发现元件烧坏，全自动滚焊机，应立即对其进行维修或进行更换；

2、查看电控柜内的线路是否存在烧坏的情况，若发现线路烧坏，应立即检查线路烧坏的原因，并对烧坏的线路进行更换。

设备维护与保养

1、每天全自动滚焊机生产之前，要对设备状况进行详细检查，钢筋笼全自动滚焊机，主要有如下几个方面：　　

（1）急停按钮（任意一个）是否处于按下状态、控制电源开关是否处于关闭状态；　　

（2）各线路连接是否正常；　　

（3）是否存在漏油想象；　　

（4）各螺栓螺母是否有松动；　　

（5）电气柜内粉尘是否过多。

2、设备运行过程中，要注意检查马达是否有过热现象；

3、设备运行过程中，严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅；

4、机器正常运行1个月后，全自动滚焊机厂家，要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下进行重新紧固；

5、1～2个月要对减速机、液压站油量进行定期检查，如有不足，要进行添加，如有漏油现象要进行及时修理；

6、每星期对所有润滑油嘴打黄油一次；

7、钢筋滚焊机正常运行1～2个月后，要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固；

8、每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机清除电气柜中的灰尘，保持气柜内清洁，否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生；

9、要特别注意如下事项：

（1）设备操作人员须经设备供应方的技术人员操作培训方可进行设备操作，要对设备性能进行充分了解；

（2）严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰；

（3）严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气器件进行清灰作业；

（4）严禁非操作人员擅自操作设备（如变频器、触摸屏等内置参数擅自修改），否则较易造成设备损坏或伤害他人安全的事故发生。

在桥梁工程施工中，钢筋笼的生产加工是基本建设基本自然环境，传统式的手工制作冷轧方法，不但高效率低，并且品质差，规格不标准，因此全自动滚焊机应时而生。它将建筑钢筋校直、弯折成形、滚焊成形**化学的结合在一起，降低了加工工艺误差，减少了施工期，提升了工程施工质量。今日来给大伙儿详细介绍下全自动滚焊机的生产制造流程： 

1、送料，小型全自动滚焊机，将主筋放到主筋料架，盘筋放到箍筋料架。 

2、将主筋根据送料盘越过固定不动盘到移动盘，并在移动盘对其固定不动。 

3、将箍筋和主筋交叉式焊接固定不动，箍筋并列持续绕几圈，并与主筋焊接坚固。 

4、2个盘同歩转动，使箍筋持续在主筋上盘绕，并开展焊接，另外移动盘迟缓挪动。 

5、并列绕几圈，开展焊接坚固，断开箍筋。随后挪动钢筋笼，使它和固定不动盘分离出来。

6、松掉固定不动主筋和移动盘的地脚螺栓，挪动钢筋笼，促使它和移动盘分离出来。

7、把生产加工好的钢筋笼移离固定支架，并降低固定支架归到，移动盘回位，提前准备生产制造下一个铁笼。

如今在钢筋加工市场中智能化机械设备越来越受欢迎，数控钢筋笼滚焊机就是比较受欢迎的一款，是建筑工地必不可少的钢筋加工机械。现如今，全自动滚焊机在高铁的建设中得到很大应用，也起到很多的作用，大大节省了人力，也节省了时间。它具有如下特点：

1、全自动滚焊机设备使用范围广可根据不同生产满足500-2500桩径，根据客户要求可定制生产出9--24米笼长设备；

2、盘筋直径范围广φ6-φ12完全满足市场要求；绕筋间距和长度通过人机界面在0-400范围自由设置操作翻遍简单；

3、当前绕筋长度到达后*人工自动切换到下段长度，节省了人工频繁操作；

4、焊接方式采用二氧化碳保护焊焊接简单方便；主筋直径φ16-φ32可满足不同滚笼需求；

5、触摸屏故障提示设计，设备出现故障人机界面可显示报警信息提示客户快速排除故障，节约维修成本和时间。